一台68.25秒！走进X-PRO2的生产线
从机器的组装流程上来说，大致就是配件组装，写入信息，贴蒙皮手柄，最终测试，打包贴标，抽检这几个步骤。零部件都是在其他工厂生产好的，这里其实就是做最后最复杂的组装跟调教。目前的产能是在日均400台，也就是说每68.25秒就有一台X-PRO2生产完成。
日产量是阶梯的，根据员工的熟练度会逐步递增，就X-PRO2来说，最初是200多台一天，到以后需要达到500、600台一天
组装前的所有部件
点胶、装配环节
写入算法，这是相对非常核心的一个功能
中间的画质检验环节是不允许拍摄的，主要检测相机的水平、解像力等多项参数。以前这个过程是需要三名员工手动检测的，目前引入的是一套全自动的检测系统，只需要一个人操作就可以了。以我一个半业余的水平来看，这个环节非常全面严谨、完全可以让那些平时拍拍分辨率标版就以为自己很专业的人无地自容：就这精度以后哪还好意思点评人家相机跟镜头的解像力啊，被厂商完爆！检验出有问题的产品是需要返回检查的，目前富士的标准是不良品概率低于1%，也就是说每天不会有超过四台出问题检查的机器。
贴蒙皮环节，说实话，真的挺多美女的，可惜有好几个都在不允许拍照的环境
需要贴的蒙皮手柄，都是手工贴合，然后机器用统一的压力再复压一遍
