纯手工组装的尼克尔专业级镜头
经过修光轴、镀膜、涂装和接合工序的镜片终于成了成品零件，接着就是无尘室的组装工序。组装1支远摄镜头，工序上需从镜头后端装入由2片或者3片镜片构成的镜片组，每道工序结束后都进行检查，组装完后还要检查，反复检查令人意想不到，但也让人深切体会到镜头组装工序的一大特点：每个工人都是检验员。
组装
进入组装车间
组装需要在员工都佩戴口罩和帽子的无尘室内进行。
进入组装工序
F卡口是尼克尔镜头特有的象征，图中所示的是组装卡口的步骤，每颗螺丝钉都是由人工拧上的，这是一项很细致的操作。
有序摆放的组装部件
变焦时使镜头保持合焦的垫圈是黄铜制的，图中的垫圈依厚度有序排列。
专业级远摄镜头的组装
将加工后的镜片组装到其他工厂生产的半成品部件上，镜片组装一般以2-3片为单位进行。超远摄镜头的组装对体力也是有要求的，如图2，和女性纤细的手一对比就能看出镜头的大小。
组装完成
组装完的超远摄镜头整齐地排列着，这么多镜头价值不菲啊。
最终检查～发货
发货
将制作好的镜头在栃木尼康进行打包装车，之后就可以运送到日本各地及国外。
最后参观了组装超远摄镜头的车间，这是个不容许差错的车间，其负责人是组装科的千本科长。进车间的人都必须戴帽子和口罩，地板上一尘不染。千本科长从女性特有的细腻视角出发，严厉地教导年青一代，至今已培养了好几位优秀的人才，她高兴地告诉我们明年她就有工龄40年的特别休假了。
这里和前面提及的组装车间的不同之处在于每个人在组装单支镜头上所花费的时间较长，在这里我们还采访了光学技术科干事西田，他的职责包括制作并完善光学性能的装置，处理产品产生的无法发挥预想性能的情况，应对设计人员提出的要求并在量产中加以实现，可以说他是光学调整方面的专家，西田觉得提高调整产品精度以提升镜头的光学性能是他的使命。
造出一支单反相机镜头需要多道工序，经过很多人的手，在此过程中又需要不断重复的高精度检查和测量，这次一气呵成地参观了制造镜头的尼康工厂，让大家对尼康有了更多了解。结束了尼克尔镜头的寻根之旅后，真是没办法再抱怨镜头太贵了，可能很多人觉得镜头不过是拍摄照片的工具，但在这次旅程后，我们都从尼克尔镜头上感受到了“工具”之外的价值，这是此行最大的收获。
