最后的工序“精密退火”
对加热后折射率发生改变的玻璃进行折射率调整的工序叫做精密退火，根据镜片种类精细控制相应的缓慢冷却时间。
成品
成品完成
成品会装箱发往栃木尼康，这也是下篇的采访地，采访组的情绪莫名高涨，原来镜片是以这种状态从秋田运到栃木的。
压制车间里，“与在1200℃左右下熔解的制造工序相比，500-600℃的加工温度相对较低，不过因为要一直站在热源面前工作，所以很辛苦。”正如这段介绍所说，在压制车间工作的人很辛苦，在高温的燃烧炉前2个人或3个人一组，默契地完成“取出-传递-压制-放置”这一系列动作,像机器一样干脆利落，一气呵成。因金属模具由上向下施压，玻璃数秒内被压制圆形，玻璃幻化成镜片的瞬间令人莫名地感动。
在生产镜片的车间工作了近30年的压制行家，其实在刚开始做压制工作的时候只接触过小镜片，后来接触复杂的大镜片时就遇到了难题，怎么都弄不出曲率，大约半年都没成功，非常烦恼。之后还是慢慢从思想上改变，才令自己的手艺有了飞跃。车间里金属模具开合的声音和取放“椀”这种器皿时的声响交织在一起，营造出工厂活跃的气氛。
镜片成型后还需要进行精密退火，将玻璃再次放入高温的炉子中加热，然后缓慢冷却。冷却的时间控制很重要，短时间冷却和缓慢冷却的折射率有所不同，精密退火后的玻璃经过再次检查和测定后，终于能作为成品出货了。
能使用10年、20年的镜头比相机陪伴用户的时间还要长，而镜片制作则是用户期待的镜头品质中的第一道重要工序，光学玻璃工厂担负着这一责任，此次采访真是一次珍贵的体验。从粉末到镜片的成型，镜片的制造历经了多种工序，虽然采访并未特别深入，但还是觉得自己对平时使用的尼克尔镜头有了不一样的看法和感情，装满光学玻璃的纸箱之后会在何处何人的手中变成尼克尔镜头呢？敬请期待下期登载的续篇内容。
