8月1日上午，我们来到厦门松下电子信息有限公司（松下厦门工厂），参观了生产制造GH5的整个流程。松下厦门工厂的参观，不仅是看到了从一个个零部件到被组装成完整相机的过程，更是感受到了松下厦门工厂出色的品质管控、安全管理以及对细节管理的执着，也不得不让人感叹黑科技的神奇！
当天下午，松下徕美汇活动正式开始。松下电器产业株式会社数码影像事业部海外营销中心部长，藤森文康，为大家讲述了松下GH系列的进化史。GH系列是在摄影和摄像两方面都持续进化的型号。2009年GH系列GH1首发以来松下不断革新，为实现摄影和摄像的双璧合一，松下听取了专业年轻用户的需求，将“机动性”、“坚固性”、“扩展性”作为后续研发的三大课题。藤森文康部长表示：“在我们持续占有视频优势的大前提下，沿着这三大课题努力实现高品质的基础上，才有了今天GH系列的便携性，一系列持续的努力，我们最终实现了满足专业影像制作者需求的高画质影像记录能力。”
GH5实现了高规格视频拍摄的无时限记录，GH5高规格视频（4 K 60P ，4：2：2 10 bit）信息处理量是GH4的3.5倍。由于信息处理量的增加和消耗电力的增加，以及商品本身内部温度的上升，散热成为了最大挑战之一。
宫崎隆志：“ＧＨ５专业视频的导入，就是向热量宣战！“
宫崎隆志，松下电器产业株式会社数码影像事业部研发技术部课长为大家详细介绍了在散热方面，松下做出的一系列努力。
松下研发团队通过热模拟试验，在40度的环境下，用真机进行了30次以上的反复确认，以确保包括4K 60P视频记录的情况下，也能将机身温度控制在限定温度以内。
宫崎隆志课长表示，只有本社自己拥有开发引擎能力的前提下才能做到商品、研发等各个团队的无缝合作，从而使散热问题得到解决。
