手机厂商在近年来的迅速崛起绝对不会昙花一现，巨大的市场需求是手机厂商为之奋斗的目标，虽然三星和苹果在国际市场上所占份额较大，但是国内的个别厂商竞争力也并不弱，比如OPPO。
虽然OPPO不是老牌的手机制造商，但是其却拥有完备的电子产品生产线路，在这几年的转型中，OPPO的产品质量稳步上升，目前可以说已经处于国内手机的第一梯队，无忌编辑此次的目的地就是位于东莞的OPPO工厂，看一看这里的生产环境可以制造出什么样的手机产品。
手机生产线是个复杂的流程，需要专业的技术人员和专业的设备做支撑，只有长期的积累和建设才能逐渐成系统，OPPO凭借其长期的电子产品制造经验，逐步完善了手机生产线，因此在质量把控上比其他国产手机厂商更有竞争力。
进入工厂，OPPO历代产品和主板设计展示
OPPO SMT中心成立于2005年11月，为了OPPO手机发展需求，SMT经过多次扩线与合并，目前已拥有几十条世界先进的SMT拉线，月产能超过300万手机主板/1000万手机副板，以及配套的众多校准综测拉线，总资产约4亿人民币。现在SMT主要生产OPPO手机以及蓝光DVD电路板。
你可以从产品展示柜中找到OPPO经典产品的主板设计，当年OPPO的MP3是否成为你每天不离手的产品？
SMT中心严格的监管
工厂的工作人员告诉我们：我们的主要生产设备，包括印刷机、锡膏厚度检测机、贴片机、自动光学检测机、回流炉、X光机等均采用的是SMT行业里边排名前三的设备，并且在导入之前内部也进行了严格的评估，以确保我们所选用的设备是最符合OPPO对品质、产能、生产工艺等需求的。同时OPPO生产所使用的主要辅料如锡膏、底填胶也是经过了严格的评估来选定的。
在品质管控方面，为了达到我们对品质的极致追求，我们对每道工序都建立了检查机制，以最大限度减低不良品流向下一个工序。
工人现场进行产品的组装
从技术设备的投入来看，OPPO还是蛮拼的哦。
印刷电路板
这是氮气回流炉，引入氮气的目的主要是为了提高无铅焊点的可靠性，它的设定温度达到245℃，将锡膏熔化后再冷却形成焊点，使物料与PCB板结合形成回路。
就这样，一块PCB从投板到成为半成品的时间大概是15分钟，板与板之间的间隔大概是30秒；另外一面生产完毕也是15分钟。也就是说，完成1块成品所需要的时间大概30分钟左右。
电路检测车间
这里是手机的暴力测试区，包括跌落测试，摄像头旋转耐力测试等。
因OPPO N1 mini采用了旋转摄像头，那么摄像头的旋转寿命就要考虑，OPPO单独开发的测试旋转寿命的机器。
面板抗压测试
这里是手机信号的测试车间
在这个信号测试空间里，可以测试最新的4G信号，OPPO引进的设备也是国内最好的。
最后看看OPPO的厂区还是非常之大的，研发中心和职工宿舍形成了大的产业园区，这些大的投入也保证了OPPO手机在研发到生产上的保证，也让我对自己手中的OPPO手机有了更大的兴趣。
